Einblick in die Implementierung von AMR Robotern bei DHL

In unserer neuesten Fallstudie beleuchten wir, wie DHL durch die Einführung von autonomen mobilen Robotern (AMR) einen signifikanten Sprung in Sachen Betriebseffizienz und Mitarbeiterzufriedenheit gemacht hat. Diese Fallstudie bietet einen detaillierten Überblick über die Herausforderungen, Lösungsansätze und die erzielten Erfolge, die DHL erlebt hat, seitdem AMR Roboter in einem ihrer größten Distributionszentren zum Einsatz kommen. Erfahren Sie, wie diese fortschrittliche Technologie den Kommissionierprozess vereinfacht, die Durchsatzraten erhöht und die Lieferzeiten drastisch verkürzt hat, was DHL einen bedeutenden Vorteil im hart umkämpften Logistikmarkt verschafft.

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Einsatz von AMR Robotern im Distributionszentrum von DHL

Nachhaltige Optimierung durch Autonome Mobile Roboter

DHL war auf der Suche nach einer effizienten Lösung für sein Distributionszentrum an der Ostküste. Aufgrund der ausgeprägten Nachhaltigkeitsinitiativen erwies sich DHL als die optimale Wahl für den Einsatz von AMR Robotern. Die Anlage erstreckt sich über beeindruckende 33.250 Quadratmeter und beschäftigt derzeit etwa 80 Mitarbeiter – eine Kombination aus Festangestellten, saisonalen Arbeitskräften und Zeitarbeitern. Kürzlich haben wir zudem unsere 'Familie' um sogenannte Locust-Spots, eine innovative Form von autonomen mobilen Robotern (AMRs), erweitert.

Leistungssteigerung durch AMR Robots im Lagerbetrieb

Von Manueller Arbeit zu Autonomer Effizienz mit AMR Robotics

Im Einsatz erweisen sich die AMR Roboter als äußerst leistungsfähig. Anfangs empfand ich die Technologie als etwas umständlich, doch inzwischen finde ich die Arbeit mit den autonomen mobilen Robotern deutlich praktischer als das manuelle Ziehen eines Wagens. Früher erreichten wir mit manuellem Picking durchschnittlich 70 bis 80 Einheiten pro Stunde. Mit den Locus-AMR Robots konnten wir diese Zahl auf durchschnittlich 150 bis 180 Einheiten pro Stunde steigern.

Diese Leistungssteigerung hat unsere Lieferzeiten erheblich verkürzt. Waren Bestellungen zuvor schnell bearbeitet, so können sie jetzt dank der Effizienz der AMR Robotics innerhalb von einem bis zwei Tagen abgewickelt werden, was unsere Produktivität signifikant verbessert hat.

Präzision und Benutzerfreundlichkeit der AMR Roboter

Fehlerreduktion und Produktivitätssteigerung durch AMR Robotics

Die Genauigkeit ist beeindruckend. Auf ihrem Display wird angezeigt, welches Produkt der Kommissionierer auswählen, scannen und in das entsprechende Fach legen soll. Falschlieferungen aufgrund von Genauigkeitsproblemen mit AMR Robots sind extrem selten. Ihre Benutzerfreundlichkeit vereinfacht den Arbeitsprozess erheblich, indem sie genau anzeigen, welche Artikel zu entnehmen sind. Im Falle einer Fehlentnahme weist das Display sofort darauf hin.

Durch den Einsatz von AMR Robotics haben wir unsere Sorgen um Fehler nahezu beseitigt. Die Technologie liefert uns umfassende Berichte, die für unsere tägliche Arbeit essentiell sind, einschließlich der Ladezeiten der AMR Roboter, der Anzahl der Picks pro Roboter und Produktivitätsanalysen unserer Pickleistung. Bei Abweichungen ermöglichen uns diese Daten eine sofortige Anpassung.

Integration von AMR Robotern in das WMS für gesteigerte Effizienz

Skalierbare AMR Robotics Lösungen für Omnichannel-Erfolg

Die AMR Roboter integrieren sich nahtlos in unser WMS Manhattan-System. Sie analysieren eingehende Bestellungen, priorisieren die des aktuellen Tages und platzieren sie an oberster Stelle unserer Arbeitsliste. Dieses System unterstützt uns effektiv im Omnichannel-Bereich, unabhängig davon, ob es sich um Direktvertrieb, Einzelhandel oder Großhandel handelt.

Die einzige erforderliche Anpassung betrifft den Typ des Behälters, der auf die AMR Robots aufgesetzt wird. Die Skalierbarkeit dieser Lösung, angepasst an geschäftliche Anforderungen und Durchsatzvolumen, ist für uns entscheidend. Viermal jährlich, besonders in Spitzenzeiten, setzen wir zusätzliche Roboter von LOCUS ein.

Während dieser Hochphasen können wir bis zu 47 AMR Roboter gleichzeitig einsetzen, was einen erheblichen Produktivitätszuwachs bedeutet. Wir teilen LOCUS unseren Bedarf mit, und sie stellen uns die zusätzlichen Einheiten für einen Monat zur Verfügung. Nach dieser Periode werden die Roboter wieder zurückgegeben.

Erweiterung des Einsatzbereichs von AMR Robotern über den Kommissionierprozess hinaus

Effizienzsteigerung und Prozessoptimierung durch AMR Robotics Technologie

Was ursprünglich als Vision für den Kommissionierprozess begann, hat sich mittlerweile auf weitere Einsatzgebiete von AMR Robotern ausgedehnt. Die LOCUS-Lösung bietet umfassende Möglichkeiten zur Optimierung und Neugestaltung unserer Betriebsabläufe. Sie ermöglicht es, dynamisch auf veränderte Bedingungen und Bedürfnisse zu reagieren, was eine effiziente Nutzung der Ressourcen und eine Steigerung der Durchsatzraten durch AMR Robotics fördert. Besonders wertvoll ist die Fähigkeit von LOCUS, Prozesse zu analysieren und auf Basis von Echtzeitdaten konkrete Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten.

Die Zusammenarbeit war von Beginn an außerordentlich produktiv. Es war beeindruckend zu beobachten, wie sich unsere Abläufe seit der Implementierung der LOCUS-Lösung, angetrieben durch kontinuierliche Innovationen in der AMR Robotics-Technologie, stetig verbessert haben. Diese Technologie entspricht exakt den Anforderungen unseres Kunden. Im Kern unserer Kooperation stand das Ziel, die Arbeit unserer Mitarbeiter effizienter und effektiver zu gestalten.

Nachhaltige Arbeitsverbesserung durch LOCUS AMR Technologie

Mitarbeiterzufriedenheit und betriebliche Effizienz

Durch die Hilfe von LOCUS haben wir dieses Ziel erreicht, indem wir den Mitarbeitern Werkzeuge in Form von autonomen mobilen Robotern an die Hand geben, die ihre Tätigkeiten unterstützen und erleichtern. Durch die Implementierung der Roboter konnten wir nicht nur unsere betriebliche Effizienz steigern, sondern auch die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter verbessern, da sich deren Arbeitsbedingungen signifikant optimiert haben.

Abschließend lässt sich feststellen, dass die Einführung der Robotertechnologie in unserem Distributionszentrum einen Wendepunkt darstellte. Sie hat nicht nur unsere internen Abläufe revolutioniert, sondern auch dazu beigetragen, unsere Positionierung auf dem Markt zu stärken. Diese Fallstudie zeigt deutlich, wie innovative Technologien wie AMR Robotics, gepaart mit einer nachhaltigen Unternehmensstrategie, zu messbaren Erfolgen führen können.